機械密封、填料密封和螺旋密封是熔體齒輪泵密封中較為常見的；但是，機械密封由于熔體溫度高，彈簧和鍥型環易變形以及熔體中的雜質的存在，使其壽命短，一般為半年左右，而且費用高。填料密封由于填料和軸套的磨損快，而且需要常壓緊填料，更換頻繁。因而機械密封和填料密封都會造成維修工作量增大，更換頻繁的情況發生，由于聚合物加工一般是連續性生產，維修量的增大給安全生產帶來很大的困難。螺旋密封經過不斷優化和概述，目前國內絕大多數廠家生產的熔體齒輪泵都采用螺桿密封，其密封效果好，不漏料等優勢。

1、間隙密封與聚四氛型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。2、填料密封。這種密封結構簡單，但填料易于磨損，易發生泄漏，一般不單獨使用；通常與螺旋密封、帶沖洗液密封組合使用。3、螺旋密封。在軸封內表面上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。槽的尺寸必須經過計算機優化設計以達到較好的動態密封效果。鄭州專業熔體齒輪泵廠家，在國內多個省市地區擁有眾多案例現場，可免費帶領用戶實地參觀考察。熔體齒輪泵廠家咨詢熱線：0371-67993077